چوب الکتریک یک پلاستیک ترموست است که از پلیمریزاسیون ترکیبات فنلی و فرمالدئید ساخته می شود. ساختار مولکولی آن شامل تعداد زیادی حلقه های معطر و گروه های قطبی است که چوب الکتریکی را از نظر حرارتی بسیار پایدار می کند. در دماهای بالا، زنجیره های مولکولی چوب الکتریکی به راحتی شکسته نمی شوند و می توانند خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی را حفظ کنند.
به طور کلی، محدوده دمای محیط برای چوب برق بین -40 درجه تا ۱۲۰ درجه است. در این محدوده دما، چوب الکتریکی می تواند خواص مکانیکی و عایق خوبی را حفظ کند. با این حال، هنگامی که دما از{2}} درجه بیشتر می شود، زنجیره های مولکولی چوب الکتریکی شروع به تخریب می کنند و در نتیجه خواص مکانیکی و عایق آن کاهش می یابد.
لازم به ذکر است که مقاومت حرارتی چوب برق تحت تاثیر عوامل دیگری مانند رطوبت، اکسیژن، اشعه ماوراء بنفش و ... نیز قرار می گیرد که این عوامل باعث تسریع روند پیری چوب برق و تضعیف مقاومت دمایی آن می شود. بنابراین، در کاربردهای عملی، انتخاب نوع مناسب چوب الکتریکی و شرایط فرآوری با توجه به سناریوهای کاربردی خاص و الزامات برای بهبود عملکرد مقاومت در برابر دمای آن ضروری است.
برای بهبود مقاومت حرارتی چوب برق می توان از روش های زیر استفاده کرد:
افزایش درجه اتصال عرضی: با افزایش درجه اتصال عرضی در ساختار مولکولی چوب برق می توان پایداری حرارتی آن را بهبود بخشید. این را می توان با تنظیم فرآیند سنتز و افزودن عوامل اتصال عرضی به دست آورد.
معرفی گروه های مقاوم در برابر حرارت: معرفی گروه های مقاوم در برابر حرارت مانند حلقه های بنزن، هتروسیکل های نیتروژنی و غیره به ساختار مولکولی چوب برق می تواند مقاومت دمایی آن را بهبود بخشد. این را می توان با تغییر ساختار مولکول های مواد خام یا افزودن مواد افزودنی مقاوم در برابر حرارت به دست آورد.
استفاده از مواد کامپوزیت: ساخت چوب الکتریکی به مواد کامپوزیتی با سایر مواد مقاوم در برابر حرارت می تواند عملکرد مقاومت در برابر دما را بهبود بخشد. به عنوان مثال، ساخت مواد کامپوزیتی از چوب الکتریکی با الیاف شیشه یا فیبر کربن می تواند به طور قابل توجهی پایداری حرارتی و خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد.